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五金拉伸件生产过程和工艺过程

作者: 恩博五金 编辑: 恩博五金 来源: 恩博五金 发布日期:2015-07-19
信息摘要:
五金拉伸件生产过程和工艺过程…

  五金拉伸件生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化,使企业更具应变力和竞争力。在生产过程中,直接改变原材料(或毛坯)形状、尺寸和性能,使之变为成品的过程,称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的铸造、锻造和焊接;改变材料性能的热处理[1];零件的机械加工等,都属于工艺过程。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。工序是工艺过程的基本组成单位。所谓工序是指在一个工作地点,对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的。其工艺过程可以分为以下两个工序:

  工序1:在车床上车外圆、车端面、镗孔和内孔倒角;
  工序2:在钻床上钻6个小孔。
  在同一道工序中,工件可能要经过几次安装。工件在一次装夹中所完成的那部分工序,称为安装。在工序1中,有两次安装。*次安装:用三爪卡盘夹住 外圆,车端面C,镗内孔,内孔倒角,车外圆。第二次安装:调头用三爪盘夹住外圆,车端面A和B,内孔倒角。
 五金拉伸件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的拉伸件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。拉伸件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。拉伸件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些拉伸件的硬度。合金拉伸件是金属加工、机械制造领域*常用的零件。拉伸件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。拉伸件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的拉伸件加工,不同种类的拉伸件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于拉伸件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。在五金拉伸件行业里,冲压有时也称板材成形,但略有区别。

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