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五金拉伸件的加工工艺特点

作者: 恩博五金 编辑: 恩博五金 来源: 恩博五金 发布日期:2016-09-29
信息摘要:
五金拉伸件的加工工艺特点…

五金拉伸件的加工工艺特点:

1)拉伸件形状应尽量简单、对称,尽可能一次拉深成形;

2)需多次拉深的零件,在保证必要的表面质量前提下,应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹;
3)在保证装配要求的前提下,应允许拉伸件侧壁有一定的斜度;
4)拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离要合适;
5)拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要合适, 取拉伸件底与壁的圆角半径1pr=1.5mm,mm5.1r2p=,拉伸件凸缘与壁的圆角半径mm2rd1=,mm5.1r2d=;
6)拉伸件的尺寸标注,应注明保证外形尺寸,还是内形尺寸,不能同时标注内外形尺寸。带台阶的拉伸件,其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准,若以上部为基准,高度尺寸不易保证。进行深拉深时,凹模与压边圈的两面研磨不充分,特别是拉深不锈钢板与铝板时,更易产生拉深伤痕。因此,凹模须进行0.4S以下的镜面加工,这样可以完全消除撞击伤痕。  当进行面压高的深拉深时,即使消除碰撞也往往会产生破裂,为了使表面更光滑,可用“刮刀”消除碰撞,防止油膜破碎。 消除压边圈碰撞。  在拉深过程中,为了不产生集中载荷,应根据板厚变化改变模面接触状态,使模面间隙呈均布载荷。  拉深时,如不消除压边圈的碰撞,也会形成集中载荷而产生破裂。   拉延筋的位置和形状不良。  由于拉延筋胀力过大而引起破裂时,可以用改变拉延筋形状,判断拉延筋的位置与材料的流入过程,即通过综合判断的办法确定拉延筋与毛坯形状的关系。  

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