五金拉伸件起皱的原因有很多，主要有以下几个方面：被拉伸的毛坯即板材的厚度不够，所能承受的压力自然也小，在拉伸过程中就极容易起皱；拉伸系数小，没有按照各个坯料的质地来选择相对应的拉伸系数，变型的程度就难以控制，控制不好，就会发生变型；压边圈已受损严重，不能给坯料相同的压力，造成受压能力不均等，也会造成起皱等。所选用或设计的模座须与所选压力机的工作台和滑块的有关尺寸相适应，并进行必要的校核。比如，下模座的*小轮廓尺寸，应比压力机工作台上漏料孔的尺寸每边至少要大40~50mm。模座材料一般选用HT200、HT250，也可选用Q235、Q255结构钢，对于大型精密模具的模座选用铸钢ZG35、ZG45。模座的上、下表面的平行度应达到要求，平行度公差一般为4级。上、下模座的导套、导柱安装孔中心距须一致，精度一般要求在±0.02mm以下；模座的导柱、导套安装孔的轴线应与模座的上、下平面垂直，安装滑动式导柱和导套时，垂直度公差一般为4级。