防雨电源外壳冲压件电磁成形技术是一种非接触成形工艺,其突出优点一是加工成形迅速工效高,二是常用于金属与非金属的连接,可取代粘接或焊接;其三是不耗脯助材料如润滑油脂等,有利环境保护.利用通电线圈产生的电磁力的电磁成形工艺,是目前颇有前途的另一种新型加工手段.该工艺源于六十年代核裂变研究的成果,但可惜一直没被人们注重.电磁成形工艺原理图,当线圈通入交流电时.数微秒内建立起磁场,使金属工件尤其是导电率强的铜铝材质感生出电流 ,感生出电流,感生电流又将受到磁场力作用,使工件产生张力与凹模吻合而迅速成形.当线圈在工件内时,电磁力将使工件外张成形,属当前应用较广泛的一种工艺;当线圈平面平行于板件放置时,电磁力将使工件拉伸成形. 加速开发IGCT产品.下大力急需解决GCT的设计,均匀扩散技术,透明发射极制造技术,精密光刻挖槽技术,表面造型及保护技术,封装技术和硬门极触发设计及制造技术.加速开发技术难度大,工艺装备复杂的IGBT产品.将大规模集成电路制造技术和大功率电子技术紧密结合在一起.
防雨电源外壳的施工*：
（1）电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设。
（2）配电箱须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。
（3）机电设备的金属外壳须采取可靠的接地或接零保护。
（4）手持电动工具和机械设备时，须安装合格的漏电保护器。
（5）工地临时照明灯，标志灯，其电压不应超过36v，特别潮湿场所，金属管道和容器内的照明灯，电压不超过12v。
（6）电器作业人员，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
（7）施工现场内，不得架设高压线路，变压器应设在施工现场边角处，并设围栏，进入现场的主干线尽量少，根据用电位置，在主干线的电杆上事先设好分电箱，防止维修电工经常上电杆接线，以减少电气故障和发生触电事故。