冲压件加工厂面临的技术上的难题：
虽然冲压件加工技术在我国已经也得到广泛的普及应用，但还是由于原材料及技术的落后面临着各种各样的问题，希望冲压件加工厂能在找出难题后想办法解决它，使我国的冲压件加工技术更上一层楼。
资金投入不足，科研开发力量薄弱。五金件各行业20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外*技术，但对消化吸收缺乏足够软硬件投入。据国外经验，引进技术与消化吸收所需资金比例约为1:7，而我国对此认识较晚，消化吸收步子较慢。市场竞争实际上技术实力较量。目前我国虽然有不少高等院校从事科研工作，不少理论研究、科研成果、专利论文均有相当高水平，但与生产实际结合不紧，特别转化成冲压件商品速度慢。专业化程度低，形不成规模，经济效益差。五金冲压件与主机相比，企业建立初始资金技术所需投入相对较少，经历国家几次经济大发展时期，一批民营生产企业如雨后春笋发展起来，但因市场需求点多、批量小，形不成经济规模。大多数五金件生产企业本身就大而全或小而全，专业化程度低，装备水平不高，质量不稳定，经济效益低。
五金冲压件加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在冲压件模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
冲压件成型所使用的模具称为冲压件模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲压件的专用工具。冲压件模具在冲压件生产中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压件生产就难以进行；没有*的冲模，*的冲压工艺就无法实现。冲压件工艺与五金冲压件模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。