汽车冲压件介绍：
随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电一体化技术的进步，这些问题一定会尽快二完善的得到解决。焊接技术也逐渐发展成为机床行业的主导工艺，其主要体现在以下几个方面：*，部分骨干企业建立了具有一定规模的焊接车间或金属结构厂，并建立了完整的焊接管理体系，并吸收消化了引进产品的焊接工艺标准。第二，完善了焊接工艺流程，使之从单一的加工工艺发展成了从原材料预处理、切割落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的新兴综合性工程技术。
汽车冲压件配件在进行新产品工艺设计时,需要进行一些工,艺参数的确定和工艺形状尺寸的计算.本文采用VB程序设计语言开发了工艺设计系统基本框架,采用人机交互方式,进行主要工艺参数的选择和计算,辅助进行工序的详细设计.通过该设计系统可以进行冲裁工艺,拉深工艺,翻边工艺及成形工艺的设计.为成形工艺设计界面.系统输入了大量的设计所用的资料,开发出便捷的人机交互的设计界面,大大提高了设计效率.应用成组技术,将汽车冲压件按构件名称和工艺过程的相似性分类成组.为了既便于计算机检索又能正确反映零件的整体信息和进行标准工艺文件的处理,将零件的特征信息编码分成4层.*层代码代表车型码；第二层代码是零件名称码；第三层是材料码；第四层代码把零件按外部特征进行分类,用4个码位分别表示零件的底部,侧壁,轮廓法兰等特征.在系统中,通过人机交互的界面就可以形成零件特征信息分类码.将得到的分类编码输入到工艺管理系统中,就可以检索到典型的工艺过程。