五金冲压件厂家在生产过程中应注意哪些事项：
1、改造五金冲压件厂家设备，提高生产*可靠性。目前许多陈旧五金件五金冲压件厂家设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不*因素，若继续使用对应其进行技术改造。五金冲压件厂家设备制造厂应当改进产品设计，确保五金冲压件厂家设备的*可靠性。
2、安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用*五金冲压件厂家工具的五金冲压件厂家作业中，须安装*防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作*。
3、改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位五金冲压件厂家机械设备，五金冲压件厂家采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障五金冲压件厂家作业的*，而且能大大提高生产效率。模具是冲压加工的主要工艺装备。冲压件的表面质量、尺寸公差、生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大。按照冲压工序的组合方式分有：单工序的简单模、多工序的连续模和复合模。冲压设备主要有机械压力机和液压机。在五金冲压件加工厂的大批量生产中，应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机；在小批量生产中，尤其是大型厚板冲压件的生产中，多采用液压机。
冲压件加工，其坯料主要是板材、带材、管材及其他型材，利用冲压设备通过模具的作用，使之获得所需要的零件形状和尺寸。材料、模具和设备是冲压的三要素。