汽车冲压件的检验规范
1.剪板、开料：
1）原材料用错(紫铜、黄铜、铝板等。
2）规格尺寸与图示是否相符(如板厚、产品的长宽等)。
3）周边剪口不齐、批锋过高、过硬(铝板、铝型材类批锋高要求在0.1mm以 内,铁板、铜板、马口铁类要求在0.05mm以内)。
4）材料表面有无断裂、起泡、刮伤、损伤、氧化、黑斑等。（
5）剪床及模具上有无废料刮伤、损伤材料。
6）材料的硬度、状态(如硬态紫铜、软态紫铜等)。
2.冲孔：
1）孔位与图纸要求不符(一个孔至少两个尺寸确定位置)。
2）孔的类型是否符合图纸,如光孔(通孔)、翻边孔(抽孔)、攻牙孔。
3）孔的大小是否符合要求如攻牙孔M4、M3、M2、#6-32等底孔。
4）孔的个数是否正确(漏冲孔)。
5）孔边有无起泡、批锋、毛刺孔口是否需冲倒角及其大小。
6）翻边孔注意翻边方向、翻边孔口平齐、翻边高度、有无孔爆。
7）冲孔的前后顺序是否正确(是否有避空,是否影响其它部位尺寸)。
8）冲孔断针至无孔,或无翻边,或翻边不到位。
9）冲孔时,针嘴上粘有废料,损伤产品;或冲孔的废料弹出在模具或产品上,损伤 产品
;或冲孔废料堵塞模具凹模,损伤产品。
3.冲凸苞：
1）凸苞大小、高度、凸苞个数是否正确。
2）凸苞与凸苞之间的尺寸是否符合要求。
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