不锈钢五金冲压件焊接时出现焊疤的去除方法

在不锈钢冲压件焊接过程中，往往会遇到焊接不良，难度较大的焊接产品，看你焊接什么部位了，如果是焊接管道的话，给管子里充上氩气后焊接完一圈，里面和外面一样的焊纹(也要有非常娴熟的技术才行哦)

焊平面的话就注意下机子需要的电流大小、焊把移动速度、焊丝的给进速度。

*后就是打磨了，先120目的砂布轮抛，在240的上。接着用拉丝布顺着钢板原来的纹路拉出来流好了。

不锈钢冲压件具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能，焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的,但是我们认为这个领域值得深入探讨.
1、手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料.这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.　　
2、MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上*为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.*的限制是当进行室外焊接时,须保护工件不受潮,以保持气体的效果.　　
3、TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.　TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用.

焊前采取办法杜绝焊疤产生，在可能产生焊疤的地方涂石灰和大白粉，使飞溅物不粘在料的表面。如果焊接工作量大也可以使用金属板覆盖的办法解决。